1、定義

螺旋壓力彈簧，簡稱壓簧，是這種用來承受，抵抗軸向壓力的彈簧。在全部彈簧分類中，壓簧是最為通常的這種，都是存儲能量最為合理的這種機械元件。除了普遍的圓柱形，別的形狀也常有運用，如圓錐形、中凸形和中凹形。通常狀況下，這種彈簧要么是穿過一根軸，要么是放置于孔內。當你對螺旋壓縮彈簧施加載荷時，壓縮彈簧會變短，隨后抵抗載荷，最終恢復其原有長度。

2、運用范圍

從汽車引擎，大型沖壓機到關鍵家用電器、草坪割草機、從醫療設備、手機到精密儀器，壓簧擁有極為寬廣的運用范圍。在選購壓力彈簧前，務必要明確你務必的壓簧所用的制造行業、工況條件，因為這直接關系到壓縮彈簧材料的選取。

3、簧圈方向

壓簧的簧圈方向就像螺絲的螺紋，能夠是左旋向，還可以是右旋向。在運用時，假如務必將一只彈簧套在另一只彈簧內，務必保證兩個彈簧的旋向相反，一左一右假如務必在彈簧內螺入螺栓，務必保證螺栓的旋向和彈簧的旋向相符。

4、圈數

總圈數是指從彈簧的頂端到另一頂端的全部簧圈。不管端部是并緊狀態或是并緊打磨狀態，壓簧的兩端常有一段非完整的簧圈，并不是合理圈數，僅用以支撐上下兩端。合理圈數是指能發揮彈簧作用的完整圈數，在彈簧的任何部分都能儲存和釋放能量。針對壓縮彈簧而言，在壓簧受到壓力時，合理簧圈能擴張，對抗壓力。 在設計彈簧并明確其尺寸時，因為圈數對彈簧的力量擁有十分大的危害，因而數清彈簧的圈數尤為重要。圈數的明確相當立即明了，就是從彈簧的一端開始數起，即簧絲剪斷的位置，隨后隨之簧絲旋轉。每歷經1個360°就算成1個完整的簧圈（180°=0.5圈，90°=0.25圈）。

壓縮彈簧的冷成形工藝：

冷成形工藝一次性自動化能力，冷成形壓縮彈簧機目前已發展到12爪，在(0.3～14)mm范圍內的鋼絲，基本上在8爪成形機能一次成形，其工藝范圍能力最大規格可達20mm，2000MPa，旋繞比5，但變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心壓縮彈簧的冷成形工藝還是有局限性，目前成形工藝設備的發展方向：

①提高成形速度，主要發展趨勢是提高設備的成形速度，即生產效率；

②通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性；

③增加長度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機進行自動閉環控制制造過程；

壓縮彈簧的熱成形工藝：

1、熱成形工藝速度能力，目前我國在(9～25)mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，最大速度每分鐘17件。與發達國家的彈簧機相比之下差距較大。

2、大彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機，因此形狀控制少三個方向作用，精度差；而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構，所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。這是都是目前國內彈簧機面對熱成型工藝存在的一些問題。

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